本書為《涂料防腐蝕技術(shù)叢書》之一。
涂料涂裝是涂料防腐蝕的重要環(huán)節(jié)。本書詳細介紹了涂料的基本技術(shù)，以及涂裝系統(tǒng)設(shè)計、涂裝過程和涂裝質(zhì)量控制技術(shù)要點。這些技術(shù)要求和規(guī)范具有很強的可操作性。本書最后介紹了許多具體涂裝領(lǐng)域內(nèi)的防腐蝕涂料設(shè)計和涂裝質(zhì)量控制要求等。是了解涂料產(chǎn)品及涂裝技術(shù)的一本有用參考書。
本書適宜于防腐蝕涂料涂裝的設(shè)計和施工人員、防腐蝕工程的檢查和監(jiān)理人員及防腐蝕涂料的開發(fā)研究人員閱讀和參考。
第1章概述.1
1.1涂裝檢驗員的工作和職權(quán)2
1.1.1涂裝檢驗員簡介3
1.1.2工作職責和權(quán)力5
1.1.3涂裝的檢驗工作6
1.1.4涂裝檢驗內(nèi)容簡介7
1.1.5個人聯(lián)系和程序9
1.2第三方涂裝檢驗10
1.3涂裝檢驗等級11
1.3.1全職的涂裝檢驗11
1.3.2部分時間的檢驗12
1.3.3響應(yīng)性參與檢驗12
1.3.4不作任何檢驗12
1.4涂裝檢驗員的培訓和資格認證12
1.4.1frosio13
1.4.2nace15
第2章金屬的腐蝕與涂層保護17
2.1金屬的腐蝕17
2.1.1金屬的自然腐蝕趨勢17
2.1.2腐蝕的分類17
2.1.3電化學腐蝕18
2.2金屬腐蝕的形態(tài)20
2.2.1均勻腐蝕20
2.2.2點蝕20
2.2.3電偶腐蝕21
2.2.4縫隙腐蝕22
2.2.5沖刷腐蝕22
2.2.6選擇腐蝕23
2.2.7應(yīng)力腐蝕23
2.2.8絲狀腐蝕24
2.3腐蝕環(huán)境24
2.3.1大氣腐蝕24
2.3.2水的腐蝕28
2.3.3土壤腐蝕29
2.3.4海洋腐蝕環(huán)境31
2.3.5非水溶劑腐蝕33
2.3.6高溫腐蝕34
2.4金屬材料的腐蝕控制35
2.5涂料的防腐蝕保護37
2.5.1透水性38
2.5.2透氧性38
2.5.3透離子性38
2.5.4對腐蝕介質(zhì)的穩(wěn)定性39
2.5.5與底材的附著力39
2.5.6相應(yīng)的力學性能41
第3章涂料技術(shù)基礎(chǔ)42
3.1涂料的組成42
3.1.1成膜物質(zhì)42
3.1.2顏料和填料43
3.1.3助劑52
3.1.4溶劑52
3.2涂料的配方設(shè)計56
3.2.1涂料的配方設(shè)計57
3.2.2涂料配方設(shè)計示例58
3.2.3涂料配方的基本計算59
3.3涂料的生產(chǎn)60
3.3.1涂料生產(chǎn)的要求60
3.3.2voc法規(guī)61
3.3.3涂料生產(chǎn)過程和設(shè)備62
3.3.4涂料生產(chǎn)的安全、衛(wèi)生和環(huán)保64
3.4涂料成品檢驗65
3.4.1細度65
3.4.2黏度65
3.4.3密度66
3.4.4流掛和流平性能66
3.4.5干燥時間66
3.4.6光澤67
3.4.7噴涂性68
3.4.8色差68
3.5涂料性能測試68
3.5.1介質(zhì)浸泡法68
3.5.2鹽霧試驗70
3.5.3氣體腐蝕試驗70
3.5.4絲狀腐蝕試驗70
3.5.5水汽滲透試驗71
3.5.6陰極剝離試驗71
3.5.7水滲透試驗71
3.5.8鹽霧/干/濕度循環(huán)試驗72
3.5.9鹽霧／人工加速老化試驗72
第4章涂料的基本類別73
4.1涂料的分類和命名73
4.1.1涂料產(chǎn)品分類、命名和型號的國家標準73
4.1.2國際油漆公司75
4.1.3海虹老人牌涂料76
4.2涂料的干燥成膜78
4.3常用涂料基本性能及其應(yīng)用79
4.3.1生漆79
4.3.2瀝青涂料81
4.3.3油性涂料82
4.3.4醇酸樹脂涂料82
4.3.5酚醛樹脂涂料84
4.3.6氯化烯烴樹脂涂料85
4.3.7丙烯酸樹脂涂料87
4.3.8環(huán)氧樹脂涂料88
4.3.9聚氨酯涂料92
4.3.10有機硅樹脂94
4.3.11聚硅氧烷涂料96
4.3.12聚脲彈性體98
4.3.13氟樹脂涂料100
4.4特殊防腐蝕涂料101
4.4.1玻璃鱗片涂料102
4.4.2富鋅涂料104
4.4.3水性工業(yè)重防腐涂料108
4.4.4耐高溫涂料111
4.4.5防火涂料113
4.4.6防靜電涂料116
4.4.7車間底漆117
第5章防腐蝕涂裝系統(tǒng)設(shè)計123
5.1誰在影響涂料的選擇123
5.1.1相關(guān)的組織機構(gòu)123
5.1.2業(yè)主123
5.1.3設(shè)計院所124
5.1.4承包商124
5.1.5涂料公司124
5.2產(chǎn)品文件和質(zhì)量擔保125
5.2.1涂料產(chǎn)品相關(guān)文件125
5.2.2產(chǎn)品性能擔保126
5.3理解產(chǎn)品說明書127
5.3.1產(chǎn)品說明部分127
5.3.2物理參數(shù)部分128
5.3.3施工參數(shù)部分129
5.3.4其他說明部分131
5.4涂裝系統(tǒng)設(shè)計131
5.4.1被涂物、涂料和施工方面的分析132
5.4.2iso 12944132
5.5涂料系統(tǒng)的經(jīng)濟性139
5.5.1每平方米價格139
5.5.2壽命周期費用140
5.6涂層系統(tǒng)結(jié)構(gòu)141
5.6.1防銹底漆142
5.6.2面漆143
5.6.3臨時底漆144
5.6.4封閉底漆145
5.6.5乙烯磷化底漆和環(huán)氧鈍化底漆146
5.7涂裝計算147
5.7.1涂料計算147
5.7.2面積計算155
第6章防腐蝕涂料涂裝159
6.1表面處理的對象及程序159
6.1.1表面處理程序160
6.1.2表面處理對象160
6.2表面處理方法161
6.2.1鋼材的表面處理161
6.2.2手工及動力工具除銹162
6.2.3噴射除銹164
6.2.4高壓水除銹168
6.2.5表面處理后涂裝的時間限定170
6.3酸洗和磷化處理171
6.3.1酸洗171
6.3.2磷化處理171
6.4表面處理標準173
6.4.1國際標準173
6.4.2sspc標準178
6.4.3jsra-spss標準179
6.4.4表面預(yù)處理標準對照180
6.5涂裝方法181
6.5.1刷涂182
6.5.2輥涂182
6.5.3空氣噴涂183
6.5.4無氣噴涂184
6.6涂裝環(huán)境188
6.6.1溫度188
6.6.2相對濕度和露點189
6.6.3其他191
6.7涂裝前準備191
6.7.1開罐191
6.7.2攪拌191
6.7.3混合熟化192
6.7.4稀釋192
6.7.5過濾192
6.8預(yù)涂裝193
6.9廠房內(nèi)涂裝194
6.9.1鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計194
6.9.2表面處理194
6.9.3涂料的儲藏和混合..195
6.9.4施工設(shè)備195
6.9.5有效的工作程序196
6.9.6面漆涂裝196
6.9.7廠房和現(xiàn)場涂裝程序197
6.10涂裝承包商的資質(zhì)認證197
第7章涂裝檢驗與質(zhì)量控制199
7.1鋼板車間預(yù)處理檢查199
7.1.1鋼板車間預(yù)處理的檢查要點200
7.1.2干膜厚度的測量201
7.2鋼結(jié)構(gòu)處理202
7.3表面處理檢查203
7.3.1溶劑清洗(sspc sp-1)204
7.3.2原始狀態(tài)評定205
7.3.3表面處理檢查206
7.3.4粗糙度207
7.3.5磨料檢測210
7.3.6高壓水噴射除銹214
7.3.7表面處理后的清潔度215
7.3.8氣候條件（iso 8502-4）219
7.4涂裝施工前和施工中的檢查220
7.4.1技術(shù)說明書和涂料221
7.4.2正確的稀釋和混合222
7.4.3濕膜厚度控制223
7.4.4氣候條件224
7.4.5涂裝間隔的控制224
7.4.6燈光照明225
7.4.7腳手架225
7.4.8通風225
7.5涂裝施工后的檢查226
7.5.1干膜厚度測量226
7.5.2涂膜的固化和干燥231
7.5.3附著力測試232
7.5.4漏點測試236
7.6涂裝工作的記錄和報告237
第8章涂料系統(tǒng)的維修239
8.1涂層缺陷分析與修正239
8.1.1包裝桶里的問題240
8.1.2施工中產(chǎn)生的缺陷241
8.1.3干燥和固化過程發(fā)生的問題245
8.1.4涂層在使用過程中發(fā)生的問題246
8.1.5涂層缺陷的其他原因253
8.2涂層缺陷的處理程序258
8.3涂層系統(tǒng)的維修保養(yǎng)260
8.3.1舊涂層的狀態(tài)評定260
8.3.2表面處理266
8.4維修保養(yǎng)用涂裝系統(tǒng)270
8.4.1判斷涂料的基本類別270
8.4.2涂料類型及其修補271
8.4.3維修涂層系統(tǒng)273
8.4.4涂裝時的注意點274
8.4.5準備工作274
第9章船舶和海洋工程涂裝277
9.1船舶涂料278
9.1.1船底部位278
9.1.2水線區(qū)279
9.1.3大氣區(qū)281
9.1.4液艙284
9.1.5貨艙285
9.1.6機艙和泵艙286
9.1.7房艙286
9.1.8涂料體系286
9.2船底防污漆289
9.2.1污損海生物289
9.2.2船殼粗糙度的影響289
9.2.3船舶防污漆293
9.3海洋工程重防腐涂料299
9.3.1norsok標準介紹300
9.3.2norsok推薦涂料配套方案302
9.3.3佐敦油漆配套系統(tǒng)305
9.4船舶和海洋工程涂裝質(zhì)量控制307
9.4.1人員資質(zhì)307
9.4.2涂裝工藝設(shè)計307
9.5新建船舶和海洋工程涂裝311
9.5.1分段涂裝313
9.5.2船臺涂裝313
9.5.3碼頭涂裝階段314
9.5.4塢內(nèi)涂裝階段315
9.5.5交船前涂裝316
9.6船舶維修涂裝316
9.6.1船舶塢修涂裝316
9.6.2貨艙維修涂裝325
9.6.3壓載水艙涂裝330
9.6.4甲板涂裝337
9.6.5室內(nèi)涂裝338
9.6.6高速客輪維修涂裝338
9.7成品油艙涂裝339
9.7.1成品油艙涂料340
9.7.2涂裝施工前準備346
9.7.3結(jié)構(gòu)處理352
9.7.4表面處理353
9.7.5涂裝施工356
9.7.6涂層修補360
9.7.7海水浸泡試驗360
9.7.8檢驗項目、儀器和有關(guān)報告文件361
9.8海洋工程維修涂裝363
9.8.1海洋工程維修涂裝概述363
9.8.2維修涂裝實例364
第10章大型鋼結(jié)構(gòu)涂裝370
10.1電站的涂裝371
10.1.1火力發(fā)電站371
10.1.2水力發(fā)電站377
10.1.3風力發(fā)電站383
10.1.4核電站386
10.2大型橋梁的涂裝393
10.2.1橋梁的腐蝕和防護394
10.2.2橋梁用涂料395
10.2.3新建橋梁涂裝398
10.2.4纜索的涂裝401
10.2.5橋面涂裝403
10.2.6橋梁維修涂裝404
10.3港口機械涂裝411
10.3.1港口機械的腐蝕特征411
10.3.2港口機械重防腐涂料411
10.3.3涂裝施工以及質(zhì)量控制414
10.3.4港口機械的維修涂裝419
10.4儲罐氣柜涂裝421
10.4.1儲罐的腐蝕421
10.4.2儲罐涂料系統(tǒng)422
10.4.3煤氣柜的腐蝕與防護426
10.4.4儲罐氣柜的涂裝427
10.4.5儲罐氣柜的維修涂裝433
10.5鋼結(jié)構(gòu)建筑涂裝436
10.5.1鋼結(jié)構(gòu)建筑用涂料437
10.5.2涂裝實例440
第11章混凝土表面涂裝444
11.1鋼筋混凝土的腐蝕444
11.1.1混凝土的碳化445
11.1.2氯化物的滲透445
11.2混凝土保護用涂料446
11.2.1鋼筋混凝土的保護措施446
11.2.2混凝土保護用涂料447
11.3混凝土表面處理451
11.3.1除油451
11.3.2表面打磨或噴砂處理451
11.3.3酸蝕處理451
11.3.4混凝土表面質(zhì)量控制測試451
11.4混凝土表面涂裝實例452
11.4.1水處理系統(tǒng)涂裝452
11.4.2工業(yè)地面涂裝454
11.4.3混凝土橋梁涂裝459
第12章安全、衛(wèi)生和環(huán)境465
12.1安全問題468
12.1.1爆炸和火災(zāi)468
12.1.2表面處理設(shè)備使用的安全性470
12.1.3工作場所的安全問題472
12.2健康危害473
12.2.1溶劑473
12.2.2樹脂等黏結(jié)劑475
12.2.3重金屬476
12.2.4表面處理、噴砂和涂裝中的灰塵477
12.2.5設(shè)備噪聲478
12.2.6物理負重479
12.2.7急救479
12.2.8接觸限制和健康危害分級標志480
12.2.9密閉空間的危險氣體及其檢測482
12.2.10標簽和運輸483
12.2.11材料安全數(shù)據(jù)手冊484
12.3環(huán)境保護問題486
12.3.1空氣486
12.3.2水487
12.3.3廢棄物487
附錄一常用單位換算表488
附錄二標準規(guī)范目錄489
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